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埋地管道用橡胶接头:橡胶制品硫化窝气解决方案

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埋地管道用橡胶接头:橡胶制品硫化窝气解决

发布日期:2018-01-10 00:00 来源:http://www.ssjtw.com 点击:

       橡胶制品窝气是生产中常见的一种现象,是指在模压硫化过程中,产生气泡、缺胶、明疤、凹痕等外观质量缺陷。


       一般来说,产生原因有以下几个方面: 

       1.模具的结构:越复杂的产品模型分型线越少,气体就越不容易跑出;或者根本没有跑胶槽、跑胶槽尺寸太小、缺乏排气孔、排气孔外置不恰当,都能导致产生窝气。设计合理的溢胶槽和抽真空可以得到一定改善。 

       2.胶料配方:配方设计时,忽略了配合剂之间互相反应而产生气泡窝气;或者胶料本身受潮,内部和表面有水分,会在硫化时气化而产生窝气;又或者某些胶自身的分解释放出气体或者低挥发组分溢出。建议添加吸潮材料、流动剂(排气助剂)等,原料选择挥发性小的材料,树脂、油等低挥发份材料。 

       3.模压的工艺:考虑胶料比重及体积等因素,半成品的质量应该要适当大于成品质量;半成品的形状和在模腔中位置摆放不当;硫化操作时,加压速度过快,气体不能及时排出等。建议流变仪T10操作胶烧时间延长,降低硫化温度,多排几次气或抽真空。 


       以下几个方面可以改善窝气现象: 

       1.合理的硫化温度,低温长时间提高胶料在磨具的流动性。 

       2.硫化升压速度要适当,不要过快图快,注意多次降压排气,特别是操作人员,要按照硫化规程进行有条件抽真空。 

       3.制定合理的半成品成型工艺,注意装料形状对产品质量的影响,对不同的产品制作不同的半成品形状尺寸大小,另外半成品的表面涂少量碳酸钙或者滑石粉也有利于提高产品外观质量,添加流动助剂。 

       4.维护保养好硫化设备和模具,确保设备正常运转,模具清洁,排气孔以及跑胶槽畅通。 

       5.设计配方时要考虑到原材料的特性,不用或者少用含水率偏高的材料,如果必须使用也要适当预处理,制定合适的炼胶工艺,确保胶料通过混炼后,能排除其中较多的水分。条件应许回压效果佳。 

       6.合理设计模具结构,设计必要的分型线、跑胶槽、排气孔。对高要求的复杂制品最好采用注压流胶孔的模具真空泵抽真空。


       巩义市威力水电设备材料厂主要生产伸缩器,伸缩接头,补偿器,可曲挠橡胶接头,波纹补偿器,金属软管,防水套管等,被授予中国质量信用AAA级企业,中国名优产品,中国水电设备行业十大品牌等荣誉。产品已远销国内多个省市,凭着良好的企业信用、优良的服务,本厂已与多家企业建立了长期的合作关系。更多技术文章可登陆www.ssjtw.com进一步了解。

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